美國posi-flate膨脹式蝶閥585、586系列
Posi-flate 蝶閥*的設(shè)計(jì)， 采用氣體壓力使閥座向著閥盤伸展， 以便于隨時(shí)為密封提供均勻分布的壓力。 由于在閥門的開啟和關(guān)閉期間， 閥盤和閥座只會發(fā)生瞬時(shí)接觸， 從而使閥盤僅受到輕微的碰撞。 相反，對于一般的蝶閥來說，閥盤擦過閥座產(chǎn)生的碰撞，會降低閥門的性能和壽命。實(shí)際上，打開和關(guān)閉Posi-flate蝶閥時(shí)只需要很小的扭矩。 這樣可以使用較小的執(zhí)行器，從而降低整個(gè)閥門的成本。實(shí)際上，根據(jù)實(shí)際比較測試和現(xiàn)場應(yīng)用記錄，Posi-flate蝶閥性能*于所有的閥門。 事實(shí)上， 一個(gè)Posi-flate蝶閥的壽命能達(dá)到一至三百萬次循環(huán)周期， 甚至在嚴(yán)重磨損的情況下也能使用，這是不同尋常的。 對于干燥的固體、氣體和泥漿體，使用Posi-flate 膨脹式蝶閥。膨脹式蝶閥585/586系列是為zui苛刻的條件而設(shè)計(jì)的。閥座是為重載和更高的操作壓力而設(shè)計(jì)的。閥門的尺寸范圍為2〞(50mm) - 24〞(600mm) , 適用于ANSI和公制法蘭標(biāo)準(zhǔn)。 系列齊全的執(zhí)行器，限位開關(guān)和控制裝置能有效地滿足不同的應(yīng)用要求。

執(zhí)行器安裝法蘭：此法蘭專門為直接安裝執(zhí)行器而設(shè)計(jì)?？ōh(huán)：卡環(huán)使軸承和密封環(huán)易于移出并確保軸承的定位。軸承：實(shí)際上多重軸承極大地減少了運(yùn)行摩擦和扭矩的需求，消除了金屬與金屬的接觸，這樣防止了軸的磨損和抱死。軸密封環(huán)：在zui不利的條件下，O型軸密封環(huán)可確保嚴(yán)格的密封。軸：耐腐蝕，高強(qiáng)度鋼軸易于更換。閥座O型密封環(huán)：為閥座膨脹壓力提供持久可靠的密封。材料密封：結(jié)合面密封用來防止從閥座O型密封圈進(jìn)入污染物。閥盤/軸：閥盤和閥軸構(gòu)成一體，光滑的表面形成的流動阻力極小而減少了物料的堆積。氣體入口：較大尺寸的氣體入口可以允許閥門快速地增壓或減壓。閥盤：光滑的外表面可確保閥座的壽命延長，并且閥盤易于更換。閥盤螺釘：高度抗拉的自鎖定螺釘為閥盤與軸提供了非常緊固的連接，且易于拆卸。閥門室體：堅(jiān)固的整塊室體符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會（ANSI）125/150等級的平面法蘭標(biāo)準(zhǔn)和PN10公制法蘭標(biāo)準(zhǔn)。美國posi-flate膨脹式蝶閥585、586系列

486系列充氣密封蝶閥其特征從平板*加工316L不銹鋼外殼。單塊盤軸在許多材料包括316L不銹鋼、哈氏合金可用。該光盤可以拋光到鏡面光潔度或涂上聚四氟乙烯，尼龍或其他高性能涂層。不銹鋼閥門適用于粉末，顆粒，泥漿和液體，在尺寸2“（50毫米）20“（500毫米）。典型的應(yīng)用包括加載和卸載過程中材料，無菌空氣控制和存儲容器或料斗出口閥。 定位平板*的充氣座椅設(shè)計(jì)提供了良好的密封，利用空氣壓力來擴(kuò)大對盤座，提供更多的密封面和均勻的壓力分布對盤，每次。充氣座椅自動補(bǔ)償磨損時(shí)，膨脹閥對延伸生命的盤相當(dāng)。扭矩要求大大降低與定位平板蝶閥由于盤不影響座椅。該光盤的順利輪廓提供了zui小的流動阻力和減少材料積聚。 節(jié)約安裝時(shí)間，同時(shí)適用于整體閥盤和軸的組裝。彈性閥座：易于替換的彈性充氣模塑閥座通過平滑的外形鎖定設(shè)計(jì)將閥座的受壓降到zui低并能保持閥座的定位，且不需要任何法蘭襯墊。316L不銹鋼外殼磨光或拋光盤/軸：整體316L不銹鋼盤/軸與標(biāo)準(zhǔn)緞面拋光或溢價(jià)波蘭；哈氏合金盤/軸；聚四氟乙烯涂層座：白FDA丁腈橡膠，白色的FDA硅膠，白色的氟橡膠，氟橡膠EPDM和其他黑色。

球閥的結(jié)構(gòu)原理基本上根據(jù)一個(gè)拋光球芯(包括通道)包夾在兩個(gè)閥座這間(上游和下游)，球心的旋轉(zhuǎn)對流體進(jìn)行攔截或流過球芯，上游和下游的壓差產(chǎn)生的力使球芯緊靠在下游閥座(浮動球結(jié)構(gòu))。這種情況下操作閥門的力矩是由球芯與閥座、閥桿與填料相互摩擦所決定的。如圖1所示，力矩zui大值發(fā)生在出現(xiàn)壓差且球芯在關(guān)閉位置向打開方向旋轉(zhuǎn)時(shí)蝶閥。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理基本上根據(jù)固定在軸心的蝶板。在關(guān)閉位置蝶板與閥座*密封,當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)(繞著閥桿)后與流體的流向平行時(shí)，閥門處于全開位置。相反當(dāng)?shù)迮c流體的流向垂直時(shí)，閥門處于關(guān)閉位置。操作蝶閥的力矩是由蝶板與閥座、閥桿與填料之間的磨擦所決定的，同時(shí)壓差作用在蝶板上的力也影響操作力矩如閥門在關(guān)閉時(shí)力矩zui大，微小地旋轉(zhuǎn)后，力矩將明顯減小旋塞閥的結(jié)構(gòu)原理是基本根據(jù)密封在錐形塞體里的塞子。在塞子的一個(gè)方向上有一個(gè)通道。隨著塞子旋入閥座來實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。操作力矩通常不受流體的壓力影響而是由開啟和關(guān)閉過程中閥座和塞子之間的摩擦所決定的。閥門在關(guān)閉時(shí)力矩zui大。由于有受壓力的影響，在余下的操作中始終保持較高的力矩。